1.勞保要求 護目鏡、勞保手套（線(xiàn)手套、帆布手套）、耳塞、防塵口罩、勞保鞋、圍裙、套袖。操作工可根據現場(chǎng)實(shí)際情況選配。
2．拋丸機、噴砂房班前設備檢查 拋丸機安全技術(shù)標準化指南
2.1 檢查每只拋丸器葉片，當葉片厚度降至最初厚度的 50%時(shí)，需更換全部葉片。
2.2 檢查拋丸室內各護板，防護耐磨套和密封簾等，若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換。
2.3 檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料。
2.4 檢查電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管、吊籠等是否完好。
2.5 檢查操作面板各按鈕是否完好有效。
2.6 交接班確認上班次除塵量是否正常，如：比正常量小，需檢查除塵裝置（除塵漏斗、煙道、濾芯等）。
2.7 確認是否已清理粉塵存放容器。
2.8 確認壓縮空氣的供應是否正常（氣壓表示數 0.3-0.7MPa）。
2.9 確認滅火器碳酸鈣容量及滅火器壓力是否正常。
3． 拋丸機開(kāi)機前調整
3.1 按拋丸機、噴砂房開(kāi)機先后順序分別手動(dòng)打開(kāi)各機構，觀(guān)察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。
3.2 調整供丸量、拋射角滿(mǎn)足工件清理效果。
3.3 空運行 5-10 分鐘使管道和丸粒中的灰塵充分外排 （根據設備實(shí)際運行情況確定是否空運行）。
3.4 擺放工件上吊籠時(shí)，不得歪斜。
4. 拋丸操作
4.1 開(kāi)機前應確定室內無(wú)檢修人員，且人員在安全區域。
4.2 手動(dòng)啟動(dòng)設備應按下列順序進(jìn)行：風(fēng)機—橫向螺旋—斗提—轉盤(pán)—輸送輥道—清理室門(mén)—蓋板—吊籠旋轉電機—拋頭—供丸閥， 依次開(kāi)啟拋丸器。停機順序相反， 并在關(guān)閉拋丸器后， 讓丸料循環(huán)系統和除塵風(fēng)機繼續運行5 分鐘， 以便讓剩余丸料和灰塵清理干凈。每天停機后，開(kāi)啟反吹閥 5-10 分鐘，最后切斷總電源。
4.3 工件運行過(guò)程中，嚴禁站在輥道下，或正對工件運行方向進(jìn)行清丸操作和觀(guān)察。
4.4 工作中及時(shí)清理機器周?chē)⒙涞耐枇?，以防滑倒摔傷?nbsp;
4.5 機器運行過(guò)程中，嚴禁打開(kāi)觀(guān)察門(mén)和拋丸器頂蓋。
4.6 工作時(shí)如有異響，應按急停按鈕，使整機停止工作，查明原因排除故障后方可開(kāi)機。
4.7 當突發(fā)停電時(shí)要切斷總電源。
4.8 設備正常使用時(shí)，不可隨意扳動(dòng)控制面板上的手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)旋鈕，以免發(fā)生危險。
5.拋丸機粉塵的清理
5.1 禁止使用金屬物品敲打積塵，以防爆燃。
5.2 根據粉塵存儲容器定期對粉塵進(jìn)行清理，防止積塵結塊，敲擊時(shí)發(fā)生火災。
5.3 粉塵回收容器內粉塵堆積禁止超出其容積的 2/3。
5.4 須將粉塵存放于獨立區域，禁止與生活垃圾混放，并做好周邊防火措施。
6．拋丸機設備維修
6.1 對拋丸機進(jìn)行維修前如需動(dòng)火，須組織安全部門(mén)、設備部門(mén)、制造部門(mén)共同評審，首先考慮采用其他非動(dòng)火的維修方式， 如確需動(dòng)火， 須徹底做好粉塵的清理工作， 用阻燃材料對易燃部位進(jìn)行遮蓋，準備盛滿(mǎn)水的水桶、濕墩布、消防水帶、滅火器備用，并派專(zhuān)人監護。
6.2 對除塵器、除塵管道進(jìn)行動(dòng)火前，需對其用水徹底沖刷，確保無(wú)粉塵后方可動(dòng)火作業(yè)。
當前位置：